El DQM-150 cuenta con un robusto tanque interior y exterior de acero inoxidable 304 de 110 L impulsado por un motor reductor con núcleo de cobre puro de 11 kW. La máquina emplea un sistema de alimentación automatizado con una tolva de gran capacidad de 60 litros, que transfiere materias primas a través de un transportador de tornillo flexible impulsado por un motor de velocidad ajustable (0-300 r/min).
El molino Matcha Ball está diseñado para la rectificación posterior al secado de productos agrícolas (por ejemplo, té molido, materiales medicinales chinos) con ventajas de molienda de baja temperatura (5-15 ℃) para retener el color y el aroma de las materias primas, la finura fina (500-1000 mallas), la operación fácil controlada por el PLC y la estructura duradera.
Este inteligente molino de piedra eléctrico combina a la perfección la molienda tradicional a baja temperatura con modernas funciones automatizadas para producir sin esfuerzo matcha comercial ultrafino de primera calidad.
DL-6CRT-40 puede procesar casi todo tipo de té, la parte en contacto con el té está hecha de acero inoxidable, diámetro del tambor 40 cm, altura 25 cm, capacidad de aproximadamente 11 kg por lote.
La máquina prensadora automática de pasteles de té DL-6CYL-800 es aplicable para prensar té tipo bola, pasteles de té redondos y pasteles de té cuadrados. Su capacidad de producción es de 800-1000 piezas por hora. Los tamaños de tortas de té que esta máquina puede producir son los siguientes: tortas de té cuadradas (25-40 mm), tortas de té redondas (25-45 mm) y té tipo bola (27-35 mm).
La máquina enrolladora de té Oolong se especializa en enrollar y dar forma al té. Con un control preciso de la presión, libera jugo de té, mejora el aroma, garantiza una calidad estable y es adecuado para el té verde, el té oolong, etc., una de las mejores opciones para las empresas de té.
DL-CRQ-20Z Máquina de rotorvane HRS Gyrovane de té negro CTC utilizada principalmente para procesar té negro CTC.
La cosechadora de té multifunción con operador a bordo es una herramienta de alto rendimiento para jardines de té comerciales. Con operación con conductor sentado, parámetros de recolección ajustables y recolección/clasificación integrada, reemplaza la recolección manual para ahorrar mano de obra significativamente. Con una eficiencia entre 5 y 10 veces mayor (0,3-0,8 ha/h) y un desplumado de precisión que preserva la calidad del té, es ideal para la producción moderna de té a gran escala.
Descubra la línea completa de procesamiento automatizado de tencha de 12 pasos. Descubra cómo Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery diseña equipos de primera calidad para cocinar al vapor, hornear y separar los tallos para producir materias primas de matcha de primer nivel.
Descubra el Molino Continuo de Bolas para Té DQM-150. Obtenga té en polvo superfino de hasta 2500 mallas con funcionamiento continuo, tecnología de refrigeración por agua y una producción de 15-30 kg/h.
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La calidad del Matcha depende en gran medida de la tecnología de molienda ultrafina. Las bolas de molienda son el medio central de los molinos de bolas de matcha y afectan directamente la finura, el color, el sabor y la seguridad alimentaria del polvo. Este artículo compara cuatro medios de molienda convencionales, incluidas perlas de circonio, bolas de cerámica de alúmina, bolas de acero inoxidable y bolas de poliuretano, analiza sus diferencias en eficiencia de molienda, resistencia al desgaste, contaminación por impurezas y escenarios aplicables, brindando sugerencias de selección profesional para la producción de matcha de alta calidad.
El té, una de las bebidas más populares en todo el mundo, tiene una rica historia que se remonta a siglos. A lo largo de esta historia, el proceso de secado de las hojas de té ha sufrido transformaciones notables. Inicialmente, las hojas de té se secaban utilizando métodos tradicionales, como secar al sol y freír en sartén. Sin embargo, estos métodos consumían mucho tiempo y a menudo daban como resultado una calidad inconsistente. El primer avance significativo en las máquinas secadoras de hojas de té se produjo a finales del siglo XIX con la invención del secador mecánico de té. Esta máquina utilizó circulación de aire caliente para secar las hojas de té, lo que redujo significativamente el tiempo de secado y mejoró la calidad general del té. Esta invención marcó un punto de inflexión en la industria del té, ya que permitió una producción en masa y una calidad constante. A principios del siglo XX, la introducción de los secadores de té eléctricos revolucionó aún más el proceso de secado de las hojas de té. Estas máquinas utilizaban elementos calefactores eléctricos para generar aire caliente, proporcionando un control más preciso sobre la temperatura de secado. Este avance no sólo mejoró la eficiencia del proceso de secado sino que también mejoró el sabor y aroma del té. Con la llegada de las tecnologías modernas, las máquinas secadoras de hojas de té han seguido evolucionando. En las últimas décadas, la industria del té ha sido testigo del surgimiento de tecnologías de secado avanzadas, como el secado por infrarrojos y el secado por microondas. Estas tecnologías ofrecen tiempos de secado más rápidos, una mejor conservación de la calidad del té y un menor consumo de energía.
