Molinillo eléctrico de Matcha de piedra de oro negro DL-6CYMJ-30: muele a ≤15μm, capacidad ~50g/h, 0,55KW. Ideal para matcha fino de primera calidad en lotes pequeños.
El DQM-150 cuenta con un robusto tanque interior y exterior de acero inoxidable 304 de 110 L impulsado por un motor reductor con núcleo de cobre puro de 11 kW. La máquina emplea un sistema de alimentación automatizado con una tolva de gran capacidad de 60 litros, que transfiere materias primas a través de un transportador de tornillo flexible impulsado por un motor de velocidad ajustable (0-300 r/min).
El molino Matcha Ball está diseñado para la rectificación posterior al secado de productos agrícolas (por ejemplo, té molido, materiales medicinales chinos) con ventajas de molienda de baja temperatura (5-15 ℃) para retener el color y el aroma de las materias primas, la finura fina (500-1000 mallas), la operación fácil controlada por el PLC y la estructura duradera.
Este inteligente molino de piedra eléctrico combina a la perfección la molienda tradicional a baja temperatura con modernas funciones automatizadas para producir sin esfuerzo matcha comercial ultrafino de primera calidad.
DL-6CRT-40 puede procesar casi todo tipo de té, la parte en contacto con el té está hecha de acero inoxidable, diámetro del tambor 40 cm, altura 25 cm, capacidad de aproximadamente 11 kg por lote.
La máquina prensadora automática de pasteles de té DL-6CYL-800 es aplicable para prensar té tipo bola, pasteles de té redondos y pasteles de té cuadrados. Su capacidad de producción es de 800-1000 piezas por hora. Los tamaños de tortas de té que esta máquina puede producir son los siguientes: tortas de té cuadradas (25-40 mm), tortas de té redondas (25-45 mm) y té tipo bola (27-35 mm).
La máquina enrolladora de té Oolong se especializa en enrollar y dar forma al té. Con un control preciso de la presión, libera jugo de té, mejora el aroma, garantiza una calidad estable y es adecuado para el té verde, el té oolong, etc., una de las mejores opciones para las empresas de té.
DL-CRQ-20Z Máquina de rotorvane HRS Gyrovane de té negro CTC utilizada principalmente para procesar té negro CTC.
Descubra cómo los molinos de bolas de matcha de calidad alimentaria respaldan la producción de polvo a gran escala con molienda cerrada, finura constante, mayor capacidad y procesamiento higiénico.
Esta guía explica cómo se muele la tencha para obtener matcha, por qué la molienda tradicional con piedra sigue siendo importante, cómo la velocidad de molienda y el tamaño de las partículas afectan el polvo terminado y qué deben considerar los compradores al seleccionar un molinillo de matcha comercial. También presenta el molino de piedra matcha de granito negro DL-6CYMJ-32 para una producción premium en lotes pequeños.
Presentamos nuestro molinillo de matcha de piedra de oro negro de primera calidad, diseñado para una molienda más fina, una temperatura de molienda más baja y demostraciones en vivo de polvo de matcha en cafeterías y tiendas de té.
Descubra nuestro molinillo de piedra de matcha de granito recientemente desarrollado, diseñado para moler a baja temperatura para preservar el color verde vivo, el aroma y la frescura del matcha.
La molienda de piedra tradicional está estrechamente asociada con el matcha premium, pero su baja producción puede convertirse en una limitación importante cuando aumentan los requisitos de producción.
Los fabricantes de alimentos que producen matcha para bebidas, productos de panadería, helados, chocolate, mezclas de bebidas instantáneas, fideos, suplementos o suministro de ingredientes a granel a menudo necesitan un sistema de molienda que pueda procesar cantidades más grandes con resultados estables y repetibles.
Para estas aplicaciones, un molino de bolas para matcha de calidad alimentaria puede ser una solución más práctica.
Los molinos de piedra suelen funcionar a velocidades de rotación bajas para limitar la generación de calor y preservar la calidad del té. Este método es adecuado para beber matcha premium y en lotes pequeños, pero la producción comúnmente se mide en gramos por hora.
Una fábrica que necesita decenas o cientos de kilogramos de polvo de matcha no puede depender de un gran número de pequeños molinos de piedra sin aumentar:
Un molino de bolas está diseñado para fabricantes que ponen mayor énfasis en la capacidad de producción, el tamaño constante de las partículas, el procesamiento cerrado y los menores requisitos de mano de obra.
Un molino de bolas de matcha utiliza medios de molienda dentro de una cámara giratoria o agitada para reducir el material de té seco a un polvo fino.
Durante el funcionamiento, el té se somete repetidamente a fuerzas de impacto, compresión, fricción y cizallamiento. En comparación con una trituradora de cuchillas convencional, el material permanece dentro de la cámara de molienda durante un período de procesamiento más prolongado y controlado.
Dependiendo del diseño de la máquina y de los parámetros operativos, la finura del polvo final se puede ajustar mediante:
Esto hace que la máquina sea adecuada para la producción industrial estandarizada.
Un molino de bolas comercial puede procesar sustancialmente más material que un molino de piedra tradicional. Por lo tanto, es más adecuado para las fábricas que suministran polvo de matcha como ingrediente alimentario.
La producción real depende del tamaño de la máquina, la condición del té, la finura deseada y el proceso de producción.
Los ajustes operativos estables ayudan a reducir las diferencias entre los lotes de producción. El tamaño constante de las partículas es especialmente importante para el matcha utilizado en bebidas premezcladas, rellenos de panadería, chocolate, confitería y otros alimentos formulados.
Una cámara de molienda cerrada ayuda a reducir el polvo del té en el aire, la pérdida de producto y la exposición al medio ambiente.
Esto es importante porque el polvo fino de matcha puede absorber fácilmente la humedad y los olores externos.
Un molino de matcha para procesamiento de alimentos debe utilizar materiales adecuados para el contacto con los alimentos en las áreas que entran en contacto directo con el té.
El acero inoxidable se selecciona comúnmente porque es duradero, relativamente fácil de limpiar y se usa ampliamente en equipos de procesamiento de alimentos.
Los compradores deben confirmar el grado específico del acero inoxidable, el acabado de la superficie, los materiales de sellado y los requisitos aplicables de contacto con alimentos antes de realizar el pedido.
El polvo de matcha molido con bolas se puede utilizar en:
La finura requerida debe seleccionarse según la aplicación final en lugar de utilizar una especificación para cada producto.
Antes de elegir una rectificadora industrial de matcha, aclara los siguientes requisitos:
Defina la producción esperada por hora, por turno o por día. La capacidad debe comprobarse con la finura final requerida, no sólo con polvo grueso.
Pregunte al proveedor cómo se mide el tamaño de las partículas. El tamaño promedio de partícula, el tamaño máximo de partícula, la malla del tamiz y la distribución del tamaño de partícula son especificaciones diferentes.
Matcha es sensible al calor. La temperatura excesiva puede afectar el color y el aroma.
Para ciclos de producción largos, pregunte si la máquina incluye o admite un sistema de enfriamiento.
La cámara de molienda, los medios, el sistema de alimentación y la salida de polvo deben ser accesibles para su limpieza.
Los fabricantes que procesan diferentes grados o ingredientes de té también deben considerar el riesgo de contaminación cruzada.
El té en polvo fino puede quedar en el aire durante la descarga y el envasado. Un sistema adecuado de recogida o control de polvo puede mejorar la recuperación del producto y la limpieza del lugar de trabajo.
El método de evaluación más fiable es moler la propia materia prima del comprador.
La variedad del té, la humedad, el contenido de fibra y el tamaño inicial de las partículas pueden afectar la producción y la calidad final del polvo.
Nuestro molino de bolas para matcha de calidad alimentaria está desarrollado para procesadores de té y fabricantes de alimentos que requieren una mayor capacidad de producción que la que pueden proporcionar los molinos de piedra tradicionales.
Es adecuado para la producción en grandes lotes de matcha y otros polvos finos de té. La estructura de molienda cerrada ayuda a controlar el polvo y la pérdida de producto, mientras que los parámetros operativos ajustables permiten a los fabricantes optimizar el proceso según la materia prima y la finura objetivo.
La máquina se puede considerar para:
La configuración de la máquina disponible debe seleccionarse según la capacidad requerida, la finura de molienda, los requisitos de enfriamiento, los estándares eléctricos y las regulaciones locales de procesamiento de alimentos.
Antes de comprar un molino de bolas para matcha, envíanos la siguiente información:
Podemos evaluar el material, recomendar una configuración de máquina adecuada y organizar una prueba de rectificado.
¿Necesita una solución de molienda de calidad alimentaria para la producción de polvo de matcha a gran escala? Contáctenos para obtener detalles de la máquina, resultados de pruebas, videos y una cotización.
Un molino de bolas generalmente se selecciona para la producción de matcha industrial o culinaria de mayor rendimiento. El matcha ceremonial premium se asocia más comúnmente con la molienda lenta de piedra. Sin embargo, la idoneidad final debe evaluarse mediante pruebas sensoriales, de tamaño de partícula, color y aroma.
Esto depende de la estructura específica de la máquina, el método de enfriamiento, el sistema de alimentación y el diseño de descarga. Los compradores deben confirmar si el modelo seleccionado es operado por lotes, semicontinuo o continuo.
No. La finura es sólo un factor de calidad. También son importantes la calidad de la materia prima, el color, el aroma, el sabor, la temperatura de molienda y la distribución del tamaño de las partículas.
Muchos molinos de bolas pueden procesar té verde, té negro, materiales a base de hierbas y otros alimentos secos en polvo, pero cada material debe probarse por separado. También se deben considerar los requisitos de limpieza y contaminación cruzada.
