La máquina prensadora automática de pasteles de té DL-6CYL-800 es aplicable para prensar té tipo bola, pasteles de té redondos y pasteles de té cuadrados. Su capacidad de producción es de 800-1000 piezas por hora. Los tamaños de tortas de té que esta máquina puede producir son los siguientes: tortas de té cuadradas (25-40 mm), tortas de té redondas (25-45 mm) y té tipo bola (27-35 mm).
La máquina enrolladora de té Oolong se especializa en enrollar y dar forma al té. Con un control preciso de la presión, libera jugo de té, mejora el aroma, garantiza una calidad estable y es adecuado para el té verde, el té oolong, etc., una de las mejores opciones para las empresas de té.
DL-CRQ-20Z Máquina de rotorvane HRS Gyrovane de té negro CTC utilizada principalmente para procesar té negro CTC.
La cosechadora de té multifunción con operador a bordo es una herramienta de alto rendimiento para jardines de té comerciales. Con operación con conductor sentado, parámetros de recolección ajustables y recolección/clasificación integrada, reemplaza la recolección manual para ahorrar mano de obra significativamente. Con una eficiencia entre 5 y 10 veces mayor (0,3-0,8 ha/h) y un desplumado de precisión que preserva la calidad del té, es ideal para la producción moderna de té a gran escala.
El secador de té tipo cinta DL-6CHL-CY30 utiliza calefacción diésel, también puede utilizar calefacción a gas, área de secado de 20 m2, capacidad 105kg por hora, haga clic en la foto para conocer más detalles sobre nuestra secadora.
La máquina envasadora, llenadora de bolsitas de té piramidal/triangular es ampliamente aplicable en plantas de procesamiento de té, empresas de alimentos y bebidas, fabricantes de productos sanitarios, y Marcas de té OEM/ODM. Es adecuado para envasar diversos tés, incluido té de hojas sueltas, té de hierbas, té perfumado, té funcional y té instantáneo, lo que lo convierte en un equipo esencial para mejorar el proceso de envasado de té en los mercados nacionales e internacionales.
Square Tray DL-6CH-6QB es una máquina para hornear hojas de té estilo gabinete para hornear con bandeja cuadrada, que presenta control de temperatura estable y calentamiento uniforme, ideal para el procesamiento de té por lotes con un rendimiento eficiente.
DL-6CFJ-20 se utiliza para el procesamiento de té negro y té oscuro, a través del control inteligente de temperatura y humedad, permite que el té fermente por oxidación con la mejor calidad, la máquina tiene una bandeja de acero inoxidable de 5 piezas, capacidad de 60 kg por lote.
La calidad final del té está determinada no sólo por su sabor sino también por su pureza visual y consistencia. Este blog explora la etapa crítica de clasificación y limpieza del procesamiento del té y detalla cómo las modernas tecnologías de aventado, tamizado y clasificación por color eliminan las impurezas y clasifican las hojas con una precisión increíble. Descubra cómo la automatización de estos pasos puede aumentar drásticamente la producción de su fábrica y, al mismo tiempo, cumplir con los más altos estándares internacionales de seguridad alimentaria.
El secado es la etapa final y crítica en la fabricación del té que retiene el sabor, el aroma y los nutrientes esenciales. Este blog profundiza en los requisitos técnicos del proceso de secado y explica cómo la transición a sistemas de secado automatizados modernos puede maximizar el rendimiento de la fábrica y al mismo tiempo garantizar una calidad constante de las hojas. Descubra las ventajas de las soluciones de secado rotativo y de placa de cadena de alta capacidad.
El enrollado es una etapa fundamental en la fabricación del té que define la forma de la hoja y el perfil de sabor. Este blog explora la importancia del proceso de laminación y cómo la actualización a máquinas laminadoras de alta eficiencia puede reducir significativamente el trabajo manual manteniendo una calidad superior. Descubra cómo el laminado mecánico moderno optimiza la rotura de células y la extracción de jugo para obtener una infusión superior.
Matcha no es sólo té verde molido; es el resultado de un riguroso proceso artístico y científico de varios pasos. Este blog explora las etapas esenciales de la fabricación de matcha, desde el sombreado especializado y el vaporizado hasta la crítica molienda final. Descubra cómo la tecnología de molienda avanzada, como los molinos de bolas de alto mallado, transforma Tencha en el polvo vibrante y sedoso apreciado en todo el mundo.
El viaje del Matcha premium comienza semanas antes de la cosecha. Los arbustos de té se cubren con redes de sombra para reducir la luz solar hasta en un 90%. Este proceso aumenta los niveles de clorofila, dando a las hojas su icónico color verde esmeralda, y aumenta la L-teanina, que proporciona el característico sabor "umami" del Matcha.
Una vez cosechadas, las hojas frescas se deben cocer al vapor inmediatamente. A diferencia de otros tés que pueden cocinarse en una sartén, las hojas de Matcha se tratan con vapor a alta temperatura para detener la oxidación. Este paso fija el tono verde brillante y el perfil nutricional de la hoja.
Después de cocerlas al vapor, las hojas pasan por máquinas de enfriamiento de varias etapas y hornos grandes. El objetivo es secar bien las hojas sin enrollarlas, lo que preserva su estructura plana. En esta etapa, se eliminan los tallos y las venas, dejando atrás la "carne" pura de la hoja conocida como Tencha.
El paso más crítico en la producción de matcha es moler el Tencha hasta obtener un polvo ultrafino. Históricamente se utilizaban molinos de piedra, pero la producción moderna exige una mayor eficiencia sin sacrificar la calidad. La finura del polvo determina la "sensación en boca" del Matcha: cuanto más fino es el polvo, más espumoso y suave se vuelve el té.
Para lograr una calidad de Matcha de clase mundial, el equipo de molienda debe equilibrar la velocidad con el control de la temperatura y la finura de las partículas. Nuestra empresa ofrece una solución líder en la industria. Molino de bolas de té industrial Diseñado específicamente para la producción de Matcha de alta gama.
¿Por qué elegir nuestra solución de fresado?
Finura ultraalta: Mientras que los molinillos estándar luchan por la consistencia, nuestro molino de bolas logra una calidad excepcional. malla 800-1200 efecto de molienda. Esto da como resultado una textura suave como la seda que se disuelve instantáneamente y crea una espuma densa y duradera.
Capacidad masiva: Construidas para la eficiencia industrial, nuestras máquinas admiten el procesamiento de lotes grandes, lo que aumenta significativamente su producción diaria en comparación con los molinos de piedra tradicionales.
Temperatura controlada: La ingeniería de precisión garantiza que el té en polvo permanezca fresco durante el proceso de molienda, evitando la degradación térmica y preservando el vibrante color verde y el delicado aroma del Matcha.
Duradero e higiénico: Con materiales de alta calidad (incluidas opciones para componentes de granito natural o acero inoxidable), nuestro equipo cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria y al mismo tiempo garantiza una estabilidad operativa a largo plazo.
Especificaciones de un vistazo:
Opciones de modelo: Desde el compacto DL-6CYM-30 hasta el DL-6CYM-110 de alto rendimiento.
Eficiencia energética: Motores optimizados de 0,75 kw a 4,0 kw para requisitos de diversas escalas.
Precisión: Tamaño de partícula garantizado de ≤0,025 mm para aplicaciones premium.
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