El DQM-150 cuenta con un robusto tanque interior y exterior de acero inoxidable 304 de 110 L impulsado por un motor reductor con núcleo de cobre puro de 11 kW. La máquina emplea un sistema de alimentación automatizado con una tolva de gran capacidad de 60 litros, que transfiere materias primas a través de un transportador de tornillo flexible impulsado por un motor de velocidad ajustable (0-300 r/min).
El molino Matcha Ball está diseñado para la rectificación posterior al secado de productos agrícolas (por ejemplo, té molido, materiales medicinales chinos) con ventajas de molienda de baja temperatura (5-15 ℃) para retener el color y el aroma de las materias primas, la finura fina (500-1000 mallas), la operación fácil controlada por el PLC y la estructura duradera.
Este inteligente molino de piedra eléctrico combina a la perfección la molienda tradicional a baja temperatura con modernas funciones automatizadas para producir sin esfuerzo matcha comercial ultrafino de primera calidad.
DL-6CRT-40 puede procesar casi todo tipo de té, la parte en contacto con el té está hecha de acero inoxidable, diámetro del tambor 40 cm, altura 25 cm, capacidad de aproximadamente 11 kg por lote.
La máquina prensadora automática de pasteles de té DL-6CYL-800 es aplicable para prensar té tipo bola, pasteles de té redondos y pasteles de té cuadrados. Su capacidad de producción es de 800-1000 piezas por hora. Los tamaños de tortas de té que esta máquina puede producir son los siguientes: tortas de té cuadradas (25-40 mm), tortas de té redondas (25-45 mm) y té tipo bola (27-35 mm).
La máquina enrolladora de té Oolong se especializa en enrollar y dar forma al té. Con un control preciso de la presión, libera jugo de té, mejora el aroma, garantiza una calidad estable y es adecuado para el té verde, el té oolong, etc., una de las mejores opciones para las empresas de té.
DL-CRQ-20Z Máquina de rotorvane HRS Gyrovane de té negro CTC utilizada principalmente para procesar té negro CTC.
La cosechadora de té multifunción con operador a bordo es una herramienta de alto rendimiento para jardines de té comerciales. Con operación con conductor sentado, parámetros de recolección ajustables y recolección/clasificación integrada, reemplaza la recolección manual para ahorrar mano de obra significativamente. Con una eficiencia entre 5 y 10 veces mayor (0,3-0,8 ha/h) y un desplumado de precisión que preserva la calidad del té, es ideal para la producción moderna de té a gran escala.
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Descubra el Molino Continuo de Bolas para Té DQM-150. Obtenga té en polvo superfino de hasta 2500 mallas con funcionamiento continuo, tecnología de refrigeración por agua y una producción de 15-30 kg/h.
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La calidad del Matcha depende en gran medida de la tecnología de molienda ultrafina. Las bolas de molienda son el medio central de los molinos de bolas de matcha y afectan directamente la finura, el color, el sabor y la seguridad alimentaria del polvo. Este artículo compara cuatro medios de molienda convencionales, incluidas perlas de circonio, bolas de cerámica de alúmina, bolas de acero inoxidable y bolas de poliuretano, analiza sus diferencias en eficiencia de molienda, resistencia al desgaste, contaminación por impurezas y escenarios aplicables, brindando sugerencias de selección profesional para la producción de matcha de alta calidad.
La producción de matcha se basa principalmente en dos procesos centrales: Matcha con calma de piedra y Matcha de pelota. El proceso molido de piedra se divide aún más en molienda de piedra de granito y molienda de piedra de oro negro, mientras que el proceso molido de bola utiliza molinos de pelota especializados. Cada proceso, combinado con el equipo correspondiente, difiere significativamente en términos de calidad de matcha, eficiencia de producción y escenarios aplicables.
Este proceso tradicional utiliza molinos de piedra natural para moler las hojas de té, con dos variantes basadas en material de piedra:
Como un proceso industrial moderno, utiliza bolas de alúmina ultra dura dentro de un tambor sellado. Cuando el tambor gira, las bolas impactan y apretan las hojas de té, aplastándolas en polvo ultra fino. Este método se centra en la escala de producción y la consistencia del producto, lo que lo hace adecuado para matcha producida en masa.
| Elemento de comparación | Molino de piedra de granito | Molino de piedra de oro negro | Fábrica de bolas |
|---|---|---|---|
| Material de equipo | Granito | Piedra dorada negra | Bolas de alúmina ultra dura |
| Principio de procesamiento | Rolling y trituración de alta velocidad | Cizallamiento y desgarro de baja velocidad | Impacto y trituración de extrusión |
| Tamaño de matcha | ≈50 μm | ≈15 μm | <15 μm |
| Sabor | Retención completa de clorofila, sabor moderado | Retención de clorofila completa, mejor gusto | Daño parcial de clorofila, aroma ligeramente más bajo que la piedra molida |
| Color | Verde amarillo | Verde brillante (excelente) | Verde oscuro (por encima del promedio) |
| Nivel microbiano | Entorno abierto, microbios más altos | Entorno abierto, microbios más altos | Entorno sellado, menos microbios |
| Capacidad | ~ 10 kg/h | ~ 50 g/h | ~ 1 kg/h |
| Control de temperatura | A fuego ligeramente alto, Matcha gira ligeramente de color verde amarillo | Generación de bajo calor | Alto calor, requiere uso en ~ 25 ℃ habitaciones |
| Costo de producción | ~ $ 0.02/kg | ~ $ 1.5/kg | ~ $ 0.15/kg |
| Escenarios de aplicación | Matcha de gama media (salida grande) | Matcha premium (pequeño lote, de alta calidad) | Matcha de grado industrial (producción en masa, por ejemplo, helado, bebidas) |
